Мелничка за билки и подправки

 

 

Мелничката за билки и подправки от серията JB се състои от чук, ултрамикро хост, циклонен сепаратор и кутия за прах. Тази машина за смилане може да се похвали с няколко предимства, включително елиминиране на необходимостта от сита и филтри и производство на еднакви размери на частиците. Непрекъснатият производствен процес позволява директно смилане на големи частици във фин прах. Тази мелница се използва широко във фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост.

 

Машината за мелница на подправки може да смаже чили, черен пипер, черен пипер, бял пипер, зелен пипер, канела, кимион, бандити, черен пипер Dahongpao, канела, индийско орехче, кардамон, червен дрожден ориз, червен пипер, чесън, звезден анасон, карамфил, Amomum Tsaoko, гераниол, куркума, джинджифил, копър, анасон, ангелика и други материал с високо съдържание на масло или тибър. Освен това материалът може да се подава директно в машината без грубо раздробяване. Шлифовъчната машина има характеристиките на голям капацитет, без промяна на цвета и запазване на физикохимичните характеристики на материала.

 

 

 

Мелничката за билки и подправки от серията JB раздробява материалите в изключително фини прахове чрез различни физически процеси като удар, сблъсък, триене, срязване и смилане. Неговата основна характеристика се състои в интегрирането както на функциите за трошене, така и на сортиране, обикновено работещи в затворена система под отрицателно налягане:

* Процес на грубо раздробяване:Материалът се подава количествено в камерата на чуковата мелница. Вътре в камерата материалите се смачкват от силния удар, срязване, сблъсък и триене, причинени от високо-въртящи се чукове по вътрешната стена.

* Колекция:Въздушният поток, съдържащ фин прах, влиза в циклонен сепаратор, където се събира по-голямата част от готовия прах.

Конвергенция и въздействие: Материалите от двете страни на цилиндъра се пресичат в долната част на V-формата, създавайки интензивен удар и дифузия.

* Процес на ултрафино раздробяване:Материалът се подава количествено в камерата за раздробяване чрез захранваща система (напр. шнеково захранващо устройство). Вътре в камерата материалите се смачкват от силния удар, срязване, сблъсък и триене, причинени от високо{3}}въртящи се компоненти срещу зъбния венец на оборудването.

* Процес на класиране:Натрошеният материал се пренася нагоре от въздушния поток с отрицателно налягане, генериран от вентилатора с индуцирана тяга, в зоната за сортиране. Грейдери (обикновено високо-скоростни въртящи се колела) генерират силни центробежни сили. Грубите частици се връщат обратно в камерата за раздробяване за по-нататъшно смилане поради центробежната сила, превишаваща привличането на въздушния поток, докато финият прах, който отговаря на изискванията за финост, преминава през класификатора с въздушния поток.

* Събиране и отстраняване на прах:Въздушният поток, съдържащ фин прах, влиза в циклонен сепаратор, където се събира по-голямата част от готовия прах. По-финият прах преминава към импулсния ръкавен филтър (или филтърната касета) и се улавя, докато чистият въздух се изпуска от индуцирания вентилатор. Системата за импулсно-струйно почистване периодично почиства филтърните торби, за да поддържа ефективността на филтриране.

 

Целият процес е непрекъснат и фиността на изходния материал може да се контролира прецизно чрез регулиране на скоростта на колелото за сортиране; по-високите скорости водят до по-фин прах.

 

 

 

 

 

Модел	Основни структурни размери (mm)							Капацитет	Вход частица Размер	Изход частица Размер	Скорост	машина Тегло	Общо Мощност
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W1	кг/ч	мм	мрежа	об/мин	кг	KW
JB-350+20	5487	6810	859	2743	2862	650	1574	15-200	50	60-320	8600	1800	28.5
JB-450+30	6370	7991	1056	3472	3352	650	1783	50-600	50	60-320	6700	3600	61
JB-550+60	7288	9010	1096	3472	3652	800	2025	100-1000	50	60-320	5250	5300	106
JB-550+80	8410	10372	1096	3772	4015	800	2199	120-1500	50	60-320	4850	7500	145